为什么凯里铸钢件在淬火过程中会产生裂纹
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为什么铸钢件在淬火过程中会产生裂纹
1、原材料存在缺陷
如果原材料表面和内部本身就存在热处理前未发现的裂纹,则可能形成淬火裂纹。可以通过提前在金相显微镜下观察,若有裂纹则原材料两侧会有脱碳层,脱碳层中铁素体晶粒会较为粗大
2、有夹杂物
如果零件中夹杂物严重,容易引起应力集中,产生裂纹
3、原始组织不良
(1)如果钢的显微组织有严重的带状偏析或严重的化学成分偏析,在淬火时会引起很大的组织转变应力
(2)如果钢材在淬火前残余内应力较大,则在淬火时容易引起开裂,具有这种情况的零件通常具有粗晶粒和魏氏组织等现象。
(3)如果零件在第一次淬火后需要修复,而在第二次淬火前组织应力没有消除,则在第二次淬火时可能会出现裂纹
4、淬火温度不当
(1)仪表指示温度低于炉膛实际温度,导致实际淬火温度偏高,造成过热淬火,造成零件开裂
(2)钢件的实际含碳量高于钢种规定的含量。如果按原牌号进行正常工艺淬火,钢的淬火温度升高,容易造成零件过热和晶粒长大,引起裂纹
5、淬火冷却不当
淬火时选择合适的冷却介质极为重要,淬火时冷却不当,零件也会出现淬火裂纹。例如45号钢在淬火时有形成淬火裂纹的倾向。尤其是含碳量在上限,零件直径为7-8mm时,容易产生裂纹
6、加工缺陷
由于机械加工不良,在零件表面留下深而粗的刀痕。在淬火和冷却过程中,该处的应力集中会导致裂纹
7、零件形状对淬火裂纹的影响
零件几何形状不合理或截面过渡区厚度相差很大,淬火时容易因应力集中而开裂
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